Ein selbst gemachter Schreibtisch aus Beton
Das hat nicht jeder: Einen Schreibtisch mit einer Arbeitsplatte aus Beton. Wenn dieser Büroarbeitsplatz selbst hergestellt wurde, kann man zu Recht stolz sein. Und ganz sicher steht das selbst geschaffene Möbelstück für lange Zeit im Mittelpunkt. Die Umsetzung ist für jeden Hobby-Handwerker leicht zu meistern. Der fertige Betontisch aus der eigenen DIY-Werkstatt ist dann über viele Jahre vor allem eins: robust, pflegeleicht und hipp. So ein Einzelstück, das trotzt vielen Herausforderungen.
Welche Vorteile hat ein Schreibtisch aus Beton?
- individuelles Design
- widerstandfähige Oberfläche
- stabile Konstruktion
- geschaffen für Jahrzehnte
- leicht zu Pflegen
Welche Nachteile hat gibt es?
- Gewicht
- aufwendige Herstellung
- farbliche Gestaltung nur schwer möglich
Es erfordert schon etwas Aufwand, Möbel aus Beton zu fertigen. Doch es ist zu schaffen. Tische, Regale, Lampenständer oder sonstige Möbelstücke kann fast jeder ganz leicht aus Beton selbst gießen und zu hippen Einzelstücken zusammenfügen. Selbst die Schalungen sind einfacher zu fertigen, als oft vermutet. Hierzu benötigt man Wasser, Zement, etwas Bauholz, ein wenig Handwerkszeug und Kreativität. Los geht’s.
Welches Material benötige ich?
- lackierte Spanplatte 16 mm stark (Baumärkte schneiden diese zu)
- Armierungsgewebe, ca. 3-fache Länge der Tischplatte
- Silikon zum Abdichten
- Schrauben
- L-Profil aus Aluminium (15 x 15 mm)
- Silikonspray (Trennmittel)
- Fertig-Beton (UHPC = Ultra High Performance Concrete)
- Beton-Imprägnier-Mittel
- Möbelwachs
- Baukleber
- Tischgestelle, Böcke aus Eisen (nach Geschmack)
Welches Werkzeug benötige ich?
- Akkuschrauber
- Bohrer
- Bleistift
- Maßband
- Silikonpistole
- Maurerkelle
- Cutter-Messer
- Eimer
Die Arbeitsschritte:
- Bau der Schalung
- Armierung herstellen
- Trennmittel auftragen
- Beton herstellen
- Untergestell bauen
- Die Endmontage
Die DIY-Anleitung: Schritt für Schritt
Die Schalung
Für die Schalung verwenden wir eine lackierte Spanplatte (16 mm stark, Länge 169 x Breite 73 cm) Aufgrund der Lackierung der Spanplatte, erhält die Beton-Arbeitsplatte später eine schöne glatte Oberfläche. Für die Begrenzung werden die Winkelprofile (15 x 15 mm) an Rand auf die Platte geschraubt. Wichtig: Die Fugen zwischen Platte und dem Profil müssen nach der Montage mit Silikon abgedichtet werden, so dass später kein Wasser austreten kann.
Die Armierung
Damit unsere selbstgemachte Tischplatte nicht zu wuchtig wirkt, halten wir die Stärke entsprechend dünn. Um dennoch die nötige Stabilität zu erreichen, verwenden wir insgesamt 3 Lagen engmaschiges Armierungsgewebe aus Kunststoff. Dieses muss an jeder Seite noch 1 cm Platz zum Schalungsende haben, ansonsten wäre das Gewebe später von außen sichtbar.
Trennmittel auftragen
Um den Beton später einfach von der Schaltung trennen zu können, muss auf allen Flächen, die mit dem Beton in Berührung kommen, ein Trennmittel aufgetragen werden. Das muss nicht zwingend ein spezielles Schalöl sein. Auch Silikonspray ist hierfür geeignet.
Beton mischen und einfüllen
Unser Schreibtisch soll eine Stärke von 15 mm haben. Hierfür wird hochfester Beton benötigt. (UHPC = Ultra High Performance Concrete). Diesen gibt es als Fertigmischung zu kaufen und er muss nur nach Anleitung auf der Verpackung mit Wasser angerührt werden.
Der fertige Beton sollte nicht zu dünn sein, und dennoch eine gute Fließeigenschaft besitzen. Nun werden abwechselnd Beton und die 3 Schichten Armierungsgewebe in die Schalung eingebracht. Wir beginnen und enden mit einer Betonschicht. Am Ende wird der Beton mit der Maurerkelle glattgestrichen. Nun muss das Ganze ca. 48 Stunden langsam trocknen.
Ausschalen
Beim Ausschalen werden zunächst die Seitenteile (Profile) entfernt. Durch das verwendete Trennmittel lässt sich die Platte nun leicht von der Trägerplatte entfernen. Die Farbe des Betons ist zu Beginn noch etwas dunkel. Nach einer weiteren Trockenzeit wird das Material jedoch aufhellen. Nach weiteren 28 Tagen hat der Beton seine optimale Härte und vollständige Stabilität erreicht.
Der Unterbau
Hierfür verwenden wir ein handelsübliches Gestell aus Metall, dass durch Schrauben mit der Tischplatte verbunden wird. Zunächst bohren wir in das Metall eine Öffnung. Hierdurch werden die Schrauben eingeführt. Für das Bohren in den Beton ist ein spezieller Betonbohrer zu verwenden. In die Öffnung im Beton wird jeweils ein Dübel eingesetzt. Bei der Wahl der Länge der Dübel und der passenden Schrauben, muss man berücksichtigen, dass die Tischstärke nur 15 mm beträgt. Es genügen zwei Schrauben je Seite.
Damit die Tischplatte schön glatt wird, kann man als Finishing eine Kombination aus Bienenwach und Möbel-Hartwachs verwenden. Die Oberfläche ist so vor Schmutz geschützt und erhält zudem eine schöne Glanzoptik.
Ein Tisch aus Beton hat viele Vorteile
- individuelles Design
- widerstandfähige Oberfläche
- stabile Konstruktion
Welche Nachteile gibt es?
- hohes Gewicht
- Herstellung ist zeitaufwendig
- farbliche Gestaltung von Beton nicht möglich
Dieses starke Glanzstück wird viele Jahre überstehen
Es ist vollbracht. Als Ergebnis präsentiert sich ein Einzelstück, das kaum erkennen lässt, dass es der DIY-Werkstatt entstammt. Und rückblickend war es doch gar nicht so schwer, im Gegensatz zu seinem Eigengewicht. Der nächste Umzug könnte somit zu einem Kraftakt werden. Dafür kann man sicher sein, dass dieses starke Möbelstück bestimmt mehr Umzüge überleben wird, als manches Spannplattenkonstrukt aus den Möbel-Discounter. Und auch das Budget wird geschont. Denn DIY macht sich immer bezahlt.
